?實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化，人工智能化
??減少人工，提高效率，減少誤差
提高產(chǎn)品質(zhì)量及材料利用率
滾筒輸送機(jī)易于連接和過渡，多條滾筒線和其他輸送設(shè)備或?qū)Ｓ闷矫婵捎糜谛纬蓮?fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，以完成各種工藝需求。通過使用堆疊鼓可以實(shí)現(xiàn)材料的堆疊和輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便，動(dòng)力滾筒線考慮鏈條的抗拉強(qiáng)度，最長單線長度一般不超過10米。
本公司生產(chǎn)的XW-ZX系列生產(chǎn)線設(shè)備,是針對(duì)當(dāng)今國內(nèi)外客戶生產(chǎn)發(fā)展的實(shí)際需求,由本公司依靠自身實(shí)力,采納當(dāng)今工業(yè)界最新技術(shù)專門研究開發(fā)的系列產(chǎn)品,適用于各種大中型重型設(shè)備，家電及電子設(shè)備等產(chǎn)品的整機(jī)及部件裝配。由于本公司產(chǎn)品為“非標(biāo)”產(chǎn)品，因此針對(duì)用戶所購買的本公司設(shè)備，大多按客戶所要求規(guī)格設(shè)計(jì)制作
一、規(guī)格
1、產(chǎn)品型號(hào)：XW-ZX型總裝線。
2、適用型號(hào)：滿足工裝板尺寸的各種型號(hào)產(chǎn)品的總裝輸送。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)方式：重型積放輪傳輸。
4、使用壽命：設(shè)計(jì)使用壽命 6 年。
5、線體噪音：＜60dB。
6、運(yùn)行速度：15M/min。
7、線體顏色：鋁型材本色+RAL9016交通白。
二、積放輪輸送原理
積放輪流水線組成的生產(chǎn)線，通常稱為：自流式輸送系統(tǒng)積放輪輸送機(jī)，主要用于裝配及加工生產(chǎn)線中的物料輸送，積放輪流水線最廣泛應(yīng)用于：電控箱，變壓器，工業(yè)空調(diào)、大型燃?xì)饩摺⑵嚢l(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)電等行業(yè)產(chǎn)品的裝配、調(diào)試及檢測(cè)作業(yè)等。輸送原理是運(yùn)用積放輪磨合傳動(dòng)，使其上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行，通過阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置，或通過相應(yīng)指令來完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。由于該機(jī)運(yùn)送貨物的臺(tái)板需反復(fù)使用，所以很少單臺(tái)使用，而是與各種專機(jī)如頂升平移機(jī)，頂升轉(zhuǎn)位機(jī)，過渡小車，等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。
三、積放輪輸送特點(diǎn)
積放輪流水線采用SRC-2494鋁合金型材作為導(dǎo)軌，以積放輪為傳輸介質(zhì)，電動(dòng)、氣動(dòng)控制相結(jié)合，整體運(yùn)行處相對(duì)自由節(jié)拍狀態(tài)，同時(shí)可與提升機(jī)或、自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)械手、AGV周轉(zhuǎn)車組成立體交叉的循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。
1、積放輪輸送線是以傳動(dòng)軸帶動(dòng)作為牽引和承載體輸送物料，；
2、輸送能力大，可承載較大的載荷；
3、輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送；
4、易于實(shí)現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲(chǔ)存輸送；
5、可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；
四、設(shè)備環(huán)境配置要求
1、電源提供：AC 380V（200V）/50HZ/3.0KW。
2、場(chǎng)地提供：長5米*寬2.5米*高2米，要求地面平整堅(jiān)固，每平米承重≮100kg。
3、環(huán)境溫度要求：-10℃~50℃。
五、設(shè)備保養(yǎng)：
本設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。
（1）一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工人完成，每天進(jìn)行。
1、每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會(huì)否影響正常運(yùn)行。
2、每天下班前停機(jī)后，對(duì)輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣。
（2）、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人（專班）定期進(jìn)行，一般一至二個(gè)月進(jìn)行一次。
1、檢查線體支架是否彎曲變形。
2、檢查對(duì)接過度位置是否平穩(wěn)，是否發(fā)生位移。
3、結(jié)構(gòu)件連接螺絲是否松動(dòng)，給予調(diào)整；
4、檢查線體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無明顯異常噪聲。
5、檢查鏈條是否松脫，滑落，斷裂，如有斷裂需及時(shí)更換。
6、檢查電機(jī)、減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常，溫度是否過高。
（3）、潤滑
設(shè)備機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件保持良好的潤滑，是保證設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提：
1、每半年對(duì)減速箱潤滑油進(jìn)檢查或者更換。
2、每月對(duì)軸承進(jìn)行加油。
（4）、安全注意事項(xiàng)
1、在線體運(yùn)行過程中，不要將手、腳伸入傳動(dòng)線體之間，否則，可能出現(xiàn)傷害事故。
2、禁止將工具、雜物放在線體上；
3、放置工件（工裝板）至輸送線上時(shí)，應(yīng)輕放在線體中部，避免強(qiáng)硬沖
擊損傷輥筒表面；
4、員工崗前應(yīng)經(jīng)過安全知識(shí)培訓(xùn)合格。
如果您正準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)，與我們的專家進(jìn)行深入的對(duì)話可以讓您少走很多彎路：
提高生產(chǎn)力
改進(jìn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量
提高競(jìng)爭(zhēng)力
提高靈活性，滿足客戶多樣化需求。
